プラスチック衝撃テスト

プラスチック製造業者は皆、プラスチックが主に樹脂で構成され、特定の温度と圧力で特定の形状に成形され、特定の温度で特定の形状を維持できるポリマー有機材料であることを知っています。一部のプラスチック樹脂（PVC、PP、PS、PC/PBTなど）は、低温の脆性に対してより敏感です。一般に、MBS、ASA、CPE、EVA、Poepacrel-ACMおよびその他の材料は、これらのプラスチックに特定の強化と衝撃に強い修正を行うためによく使用され、広く使用されています。強化の変更の効果を評価する方法には、対応するインパクトパフォーマンスのテストと比較が必要です。実験方法は？
衝撃抵抗性能実験は、衝撃負荷の作用下での材料の衝撃強度を決定することです。衝撃強度は、材料が衝撃に抵抗する能力を評価したり、材料の脆性または靭性の程度を判断したりするために使用されます。
衝撃実験には多くのテスト方法があります。実験温度に応じて、通常の温度衝撃、低温衝撃、高温衝撃に分けることができます。サンプルの応力状態によれば、曲げ衝撃（簡略化されたサポートビームの衝撃とカンチレバービームの衝撃）、引張衝撃、ねじれの衝撃、せん断衝撃に分けることができます。使用されるエネルギーと影響の数によれば、それは大規模なエネルギーの1インパクトの衝撃（単一の衝撃実験またはドロップハンマーの衝撃実験と呼ばれる）および小エネルギーの多重インパクト実験に分けることができます。異なる材料または異なる用途では、異なる衝撃実験方法を選択できます（同じ材料の同じ実験方法は、実験温度、湿度、衝撃速度、サンプルのジオメトリ、ストレスモードなどの影響を受けることがよくあります）。したがって、衝撃性能実験は、材料の特性を特徴付ける固定パラメーターを取得することはできませんが、実験方法で指定された条件または同じ影響実験条件下で異なる材料の衝撃性能で指定された条件下での材料の衝撃靭性の比較によって特徴付けられます。インパクトテストマシンを購入した後、デバッガーは顧客に詳細な紹介を提供する必要があります。インパクトテストマシン一般的なテスト方法であるインパクトテストは、一般に5つのステップに分割されます。
まず、GB6672に従ってテストの厚さを測定し、すべてのサンプルの中心で少し測定し、10のサンプルテストの算術平均を取得します。次に、テストに必要な振り子衝撃エネルギーに従ってパンチが選択され、読み取り値はフルレンジの10％DD90％の間になります。機器の使用規則に従って機器を校正します。サンプルを平らに入れて、クランプに固定します。サンプルをしわにしないでください。または、周囲の張力が大きすぎるはずです。 10個のサンプルの衝撃表面は一貫している必要があります。リリースデバイスに振り子を掛け、コンピューターのキーを押してテストを開始し、振り子にサンプルに影響を与えます。同じステップは、10のテストを実行することです。テストが完了した後、10個のサンプルの算術平均が自動的に計算されます。これは、インパクトテストマシンのプロセス全体です。