電子ユニバーサルテストマシンによる接着剤の不均一な引張試験

ユニバーサルテストマシン接着剤の不均一性引張試験：
サンプルが損傷するまで、不均一な引張荷重にさらされた場合、接着剤によって硬い金属厚のブロックと柔軟な金属シートバットで構成される接着剤ジョイント。引張強度は、単位結合領域の対象となる負荷に基づいて計算されます。ユニバーサル試験機による接着剤の不均一な引張試験は、引張応力の作用線がサンプルの中心を通過するが、結合面の応力分布が応力にさらされると不均一であるという事実によって特徴付けられます。
テスト手順
（1）テストロッドとサンプルテストロッドは、指定された形状とサイズの棒型のスティック型のスティックです。サンプルは、特定のプロセス条件を通じて2つのテストロッドを接着することにより、テストするパートです。サンプルサイズの選択は、テストする接着剤の強度、ユニバーサルテスターのフルスケール、テストロッド自体の材料の強度、およびテスト中の環境要因に依存します。テストロッド処理に使用される金属材料には、No。45スチール、LY12CZアルミニウム合金、銅、H62真鍮などが含まれます。非金属材料にはラミネートプラスチックなどが含まれます。ラミネートテストロッドの場合、ラミネート面はテストロッドの片側に平行でなければなりません。テストロッドの表面処理、接着剤コーティング、およびサンプル調製プロセスは、製品標準に準拠する必要があります。サンプルを接着するときは、その周りに少し丸い接着剤の茎があることをお勧めします。現時点では削除する必要はありません。残りの接着剤を取り外す必要がある場合は、硬化後に行う必要があります。
（2）通常の条件下でのテスト、サンプルの準備とテストの間の短い駐車時間は16時間、1か月の長さであり、非金属サンプルは少なくとも40時間駐車します。サンプルは、テスト環境で30分以上駐車し、引張テスターフィクスチャに取り付けられ、その損傷負荷をテストする必要があります。電子ユニバーサルテスターは、（60±20）s以内にサンプルを破壊する必要があります。時には、機械的なユニバーサルテスターが10mm/minの引張速度を使用する場合があります。
概要：結合関節が結合表面に垂直な応力にさらされる場合、応力分布はせん断応力よりもはるかに均一です。ただし、理論的憶測とストレス分布テストによると、引張ジョイントの端にストレス集中もあります。したがって、結合試験片のサイズと弾性率、接着層の厚さ、および接着剤の弾性率はすべて、関節の端の応力分布係数に影響することを示すことができます。引張せん断サンプルのように、負荷速度とサンプル温度も引張強度に影響します。さらに、異なる直径のサンプルの引張強度テスト値は異なり、個別に大きく、同じ直径のサンプルの値は小さな値より50％以上高いです。正方形のサンプルの場合、エッジから中心点までの距離が異なるため、応力分布はさらに不均一であるため、正方形のサンプルでは「近似」引張強度値のみを測定できます。第二に、引張強度の場合、接着剤層の厚さが増加すると、結合関節の強度が低下します。接着剤層が薄いほど、強度が大きくなります。
接着剤におけるユニバーサル試験機の亀裂テスト：
接着剤の非対称引張試験は、ユニバーサルテストマシンを使用して分割試験とも呼ばれ、それがテストする強度は分割強度と呼ばれます。普遍的な試験機の不均一な引張強度の決定は、接着剤の靭性をある程度反映しているため、関節へのストレス濃度に対するさまざまな結合材料の感度を反映することもできます。
原則：サンプルはドッキング構造です。サンプルの結合面に垂直な張力力は結合面の端に適用され、サンプルの対象となる荷重は測定され、その分割強度は単位結合幅ごとに必要な分離力によって表されます。
テスト手順
1。サンプルの準備は、接着剤の技術条件に従って規定されています。金属ブロックの接着剤ジョイントは平らである必要があり、曲げたり、歪んだり、その他の変形を曲げたりしないでください。接着剤ジョイントには髪がなく、端は直角に保つ必要があります。材料は、LY12CZアルミニウム合金または45鋼です。サンプルをクランプするためのフィクスチャには、荷重中にサンプルの接着剤ジョイントに垂直になるように、自動調整デバイスを装備する必要があります。サンプルは、16時間の短い時間と1か月の長さのために準備されています。
2。テストは、標準温度（23±2）で実行する必要があります。テストで厳密な温度と湿度または仲裁検査が必要な場合、温度（23±2）℃および相対湿度45％-55％でテストする必要があります。温度のみが必要な場合、サンプルは標準温度で0.5時間駐車します。標準のテスト環境が必要な場合は、少なくとも16時間で温度（23±2）℃、相対湿度45％-55％に駐車する必要があります。
3.ユニバーサルテストマシンを起動し、（5±1）mm/minの負荷速度で負荷をかけて、サンプル分割障害の負荷とプラスチック部品障害のタイプと割合を記録します。
4.各接着剤のテストのために少なくとも5つのサンプルを採取し、テスト結果として小さな値、値、平均値を使用し、値は3つの有効な数値です。
5.テストする前に、キャリパーを使用して、接着層の重複面の長さと幅を測定します。次に、サンプルを引張テスター用の特別なツールにインストールし、引張試験を実施しました。引張速度は、接着剤層が破壊されるまで10 mm/minでした。グループごとに5つ以上のサンプルが必要です。算術平均値は、許容偏差（±15％）と3つの有効な数値を保持して、テスト結果として取得する必要があります。
概要：テストブロックの処理に使用される金属は、半硬性の強化真鍮、硬化銅とリン銅、焼き上げアルミニウム合金、冷たい丸鋼などです。非対称引張強度は、重複の長さのため、サンプルに非常に明らかな影響を及ぼします。サンプルの長さLが短いほど、非対称引張強度が小さくなります。温度、接着層の厚さ、および接着特性の影響は、ガラス強度の影響と同じです。クロスラップ引張強度テストサンプルは、クロス型の標本とも呼ばれるクロスラップ標本を使用し、テストする引張強度は均一な引張強度です。標本は金属板とストリップで作られています。http://www.hssdtest.com/