インパクトテストプロセスの詳細な説明

衝撃作業は、さまざまな温度で金属材料の脆性をチェックすることに敏感ですが、実際のサービス条件下での壊滅的な破損事故は、しばしば材料とサービスの温度の衝撃作業に関連しています。したがって、関連する基準は、多くの場合、特定の温度で衝撃作業値を規定し、FATT（断層面積変換温度）の技術的条件を特定の温度よりも低いと規定しています。いわゆるファットは、異なる温度での衝撃サンプルのグループが壊れた後、衝撃骨折が評価され、対応する温度が脆性骨折が総面積の50％を占める場合を意味します。

鋼板の厚さの影響により、厚さ10mm以下の鋼板、3/4小型衝撃サンプル（7.5×10×55mm）または1/2の小型衝撃サンプル（5×10×55mm）の鋼板の場合、取得できます。ただし、同じ仕様と温度での衝撃電力値は互いに比較できることに注意する必要があります。標準で指定された条件下でのみ、標準の衝撃サンプルの衝撃作業を標準変換法に従って標準の衝撃サンプルの衝撃作業に変換し、互いに比較します。

現在、私の国でコンテナの設計と製造で使用されている規制と基準はすべて、シャビV字型のノッチと横方向サンプリングの主な方法が同じであると規定しています。衝撃標本のノッチされた形式は、衝撃の靭性に大きな衝撃を与えます。 V字型ノッチはU字型のノッチよりも鋭く、材料のノッチの感度と動的荷重に対する内部欠陥をよりよく反映できます。 U字型のサンプルの場合、その衝撃作業のほとんどは、衝撃テストを実行するときに亀裂の形成から消費されますが、V字型のノッチサンプルの場合、その衝撃作業のほとんどは亀裂の拡大から消費されます。 U字型のノッチで測定された衝撃靭性と、V字型ノッチで測定される衝撃靭性の間には、対応する変換関係はありません。衝撃サンプルのサンプリング方向は「横サンプリング」として指定されています。これは、インゴットが注がれたときに分離と不純物が形成されると主に考慮しています。鋼板を転がす過程で、これらの不均一な部分と不純物は金属伸展方向に沿って繊維組織を形成するため、ローリング方向に平行な鋼板の機械的特性は垂直方向の組織よりも高くなります。私の国の基準で規定されているインパクトサンプルサンプリング方向は、米国ASMEの規定と矛盾しています。米国のASME基準で規定されている衝撃サンプルサンプリング方向は、「縦断的サンプリング」です。したがって、中国で使用される外国の輸入材料が国内容器の製造に使用される場合、衝撃サンプルのサンプリング方向を「横サンプリング」として指定する必要があることに注意する必要があります。