インパクトテストマシンのテスト方法と予防策

インパクトテストマシン材料の衝撃テストと検査に一般的に使用されているJinan Hengsi Shanda Instrument Co.、Ltd。を担当する人は、インパクトテストマシンのパフォーマンスに基づいて、インパクトテストの予防措置を理解および運用するための以下の詳細な手順を実行しました。

標本のサイズを測定するときは、ノッチの標本のサイズを測定する必要があります。

まず、振り子衝撃試験機の構造原理と運用方法を理解し、衝撃試験機の動作手順を習得し、安全に注意を払ってください。

インパクトテスターのポインターを「ゼロポイント」に調整し、テストピースの素材に従って必要な損傷エネルギーを推定します。まず、空にして、部品間の摩擦電力消費を測定します。テストピースは、インパクトテスターに​​インストールする必要があります。単純にサポートされたビームインパクトテスターは、振り子の衝撃の側面に向かうギャップなしで表面を持つ必要があります。ギャップの位置は2つのサポートの間である必要があります。これにより、ギャップと振り子の衝撃ブレードを整列させる必要があります。空の位置と同じ位置で振り子を持ち上げ、ロックレバーを開きます。振り子を落とし、テストピースをパンチしてから、テストピースがパンチアウトされたときに消費された作業を読み取ります。次の式では、材料の衝撃靭性値を計算できます

- テストピースを叩くときに作業が消費されました

- - 標本の断面領域

存在するインパクトテストマシン実験中に安全に特に注意してください。振り子を高く持ち上げてから、テストピースを配置することは禁止されています。振り子が上がると、その人は振り子の範囲を去ります。振り子を置く前に、Jinan Ruima Machinery Equipment Co.、Ltd。

実際のエンジニアリング機械では、多くのコンポーネントが衝撃負荷の影響を受けることがよくあります。機械の設計では、衝撃波負荷を避ける必要があります。ただし、構造または操作の特性により、衝撃負荷は完全に回避することが困難です。たとえば、内燃焼エンジンの膨張ストローク中に、ガス爆発によりピストンとコネクティングロッドが押され、ピストンとコネクティングロッドの間に衝撃が発生します。電車が運転または停止しているとき、車両間のフックも衝撃を与えます。一部のツールマシンでは、衝撃負荷を使用して、ハンマー、衝撃、岩掘削機など、衝撃負荷の下での材料の性能を理解するために、衝撃実験を実施するために、達成が困難な効果を実現します。 。

もっとインパクトテストマシン関連するすべての情報は、Jinan Hengsi Shanda Instrument Networkで入手できます