テストマシン標準の3段階の説明

テストマシンには以下が含まれます。ユニバーサルテストマシン、引張試験機、衝撃試験機、圧力試験機、その他の機器や機器。テストマシンを購入するとき、顧客はニーズに応じて対応するテストマシンを選択します。以下は、3段階のテストマシンの方法を説明しています。

1。サンプルの準備：ユニバーサルテストマシンは、試験片の中央部のゲージ距離を取り、フットマークを使用してゲージ距離の両端をマークし、バーニエカリパーを使用して、標本のゲーグ距離範囲内の標本の中央および両端の直径を測定して、標本の計算範囲のほんの一部として測定します。

2。テストマシンの準備：最初に理解しますユニバーサルテストマシンテストマシンの基本的な構造原理と動作方法が学習されます。低炭素鋼の強度限界と標本の断面積に従って、引張標本に必要な荷重が最初に推定され、適切な速度測定ダイヤルが選択され、対応する振り子がインストールされ、力測定ポインターが「ゼロポイント」に調整されます。

3。テストを実行する：テストピースがクランプされた後、テストピースはゆっくりと均等にロードされます。テストマシンの自動描画デバイスを使用して、外力と変形曲線の関係を描きます。負荷がポイントに増加すると、伸び図の上部は、この段階の荷重と標本の比例関係、つまりフックの法則に適合する弾性変形範囲を示す直線です。負荷がポイントに増加すると、動力計ポインターが静止したままであるか、突然ポイントまで低下し、小さな範囲内でスイングします。この時点で、変形は非常に急速に増加し、負荷は非常にゆっくり増加します。これは、材料がフローポイントに対応する応力を生成することを示しています。上部流れと対応する応力は、低い流れの制限と呼ばれます。低い流れの制限は比較的安定しているため、材料の流れの制限は一般に、低流量の値が標本の元の断面積で分割され、低炭素鋼の流れ制限を取得することを規定しています。流れ段階の後、標本は変形し続ける前に、より大きな外力を負担する必要があります。プラスチックの変形を増加させるには、図のポイントが強化段階であるなど、荷重を増やす必要があります。荷重が値ポイントに達すると、試験片の塑性変形は、特定のセクションの小さなセクションに集中します。このセクションは断面で縮小します。これは、「ネッキング」が発生することを意味します。機械をオフにし、壊れた標本を取り外し、壊れた標本を密着させ、壊れたキャリパーを使用して、壊れた後に標本のゲージ間の長さを測定し、次の式に従って低炭素鋼の伸長を計算します。

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