衝撃試験機のメンテナンス

衝撃試験機のメンテナンス

インパクトテストマシンは、機械的パフォーマンステストにおける非常に重要なテストプロジェクトです。使用中は、機器を維持し、注意を払う必要があります。

1。注意すべきこと

テストマシンの設置と基礎。インパクトテスターは、基礎質量が振り子の40倍以上であることを確認し、テスターと地球が全体であることを確認するために、十分に大きな質量のある具体的な基盤にしっかりと設置する必要があります。 4つのアンカーネジをまったく緩めることはできないことに注意してください。

（2）センタリングサンプルとキャリパーを使用して、振り子の衝撃ナイフの中心がアンビルスパンの中心と重複することを確認します。この方法は次のとおりです。V字型のノッチテストペーパーを貼り付け、アンビルの間にサンプルを配置して整列させ、サンプルをブレードでタップして、サンプルの衝撃ブレードマークの中心線とV字型ノッチの上部間の距離を検出します。衝撃ブレードはサポートの中心にあり、耐性は0.5mm、アンビルのスパンは40.0o+0.2mmであることに注意してください。

（3）振り子の空気ストライキは、目視検査によりゼロに戻されます。ゼロからゼロへのリターンの許容値は、振り子エネルギーの±0.1％です。

（4）エネルギー損失（ポインター摩擦、ベアリング摩擦および空気抵抗）は、表1のエネルギー損失の要件を満たす必要があります。

2。衝撃試験機の作業プロセス

インパクトテスターは、振り子のポテンシャルエネルギーを使用して、一度にサンプルに衝撃を与えます。 、事前に再構築された位置にある場合は、振り子を放出し、特定の速度（5〜5.​​5m/s）でサンプルに衝撃を与えます。これは、衝撃速度が異なるため、結果が異なるためです。衝撃サンプル中の衝撃エネルギーが他の部分ではなく、サンプルによって完全に吸収される場合にのみ、衝撃テストデータは正確で信頼性が高くなります。この目的のために、前提は、テストマシンに十分な剛性が必要であり、サンプルに関連付けられたすべての部品が関連する技術条件と一致する必要があることです。