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電子ユニバーサルテストマシンの知識の紹介

リリース時間:2018-11-23 ソース:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co.、Ltd。 ブラウズ:


降伏点は、材料の機械的特性テストで非常に重要です。多くの場合、その重要性は、材料の最終的な強度の価値よりもさらに大きくなります。極端な強度は、すべての材料の機械的特性に必要な指標の1つです))ただし、多くの場合、非常に正確に入手するのは簡単ではありません。それは多くの要因によって制限されており、次のように要約されています。
1。備品の影響。二、テストマシンのテストおよび制御リンクの影響。三つ、結果処理ソフトウェアの影響。4、テスターの理論レベルなどの影響
1つ、備品の影響
このタイプの影響は、テストで発生する可能性が高く、主にサンプルクランプパーツの滑りや、テストマシンの特定の力値伝送リンク間の大きなギャップなどの要因として現れ、古いマシンに表示される確率は比較的高くなっています。機械は使用期間後に着用するため、相対的な可動部品は摩耗を引き起こし、摩擦係数を大幅に減らします。これは、クランプのスケールピークが平滑化され、摩擦力が大幅に減少すると直感的に現れます。テストサンプルが静的摩擦力にさらされると、テストサンプルが滑り、誤検知が発生します。
二、テストマシンのテストと制御リンクの影響
テストマシンのテストと制御リンクは、テストマシン全体のコアです。テクノロジーの開発により、このリンクは基本的にさまざまな電子回路を採用して自動測定と制御を実現しました。自動測定と制御の知識、複雑な構造、不透明な原則の深刻さにより、製品の設計で考慮されなくなると、結果に深刻な影響があり、理由を分析することは困難です。材料の降伏ポイントを取得するための主なポイントは次のとおりです。
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、センサーアンプ周波数帯域が狭すぎますテストマシンで使用される力の値検出要素は基本的にロードセンサーまたは圧力センサーであり、両方のタイプのセンサーがアナログの小さな信号出力タイプであるため、使用中に信号増幅を実行する必要があります。私たちの環境では、さまざまな電磁干渉信号が多くの異なるチャネルを介して測定信号に結合され、一緒に増幅され、干渉信号によって有用な信号が浸水することがよく知られています。干渉信号から有用な信号を抽出するために、一般に、材料試験機の特性に従ってアンプにローパスフィルターが提供されます。ローパスフィルターのカットオフ周波数を合理的に設定し、アンプの周波数帯域を適切な範囲に制限すると、テストマシンの測定と制御性能が大幅に向上する可能性があります。ただし、実際には、人々はしばしばデータの安定した表示を見て、データの信頼性を無視し、フィルターのカットオフ周波数を非常に低く設定します。このようにして、干渉信号を完全に除外しながら、有用な信号はしばしば除外されます。ユニバーサルマテリアルテストマシンに関しては、著者はこの周波数帯域がより大きくなるべきであると考えています10Hz、成し遂げる30Hz。実際には、アンプの周波数帯域がこの範囲に到達することもありますが、人々はしばしばそれを無視します広告コンバーターの周波数帯域幅は、実際の周波数帯域幅が設定帯域幅よりも小さいようになります。多数のテストマシンデータ収集システムから選択されていますAD7705AD7703AD77012、データ収集率が低すぎます現在、アナログ信号のデータ収集は通過しています広告実装するコンバーター。広告多くの種類のコンバーターがありますが、それらのほとんどはテストマシンで使用されています。広告コンバータ。このタイプのコンバーターは使用が柔軟であり、変換速度は動的に調整できます。これにより、高速および低精度の変換を実現するだけでなく、低速および高精度の変換も実現できます。データ収集率の要件はテストマシンではあまり高くないため、通常、1秒あたり数百倍に達することで要件を満たすことができるため、一般に、より高い測定精度を達成するために低い変換率が使用されます。3、制御方法の不適切な使用材料が生成するときのストレスとひずみの関係収量が発生すると、ストレスは変化しないか、上下に変動しますが、ひずみは増加し続けます))国家標準の推奨制御モードは一定のひずみ制御ですが、収量が発生する前の弾性段階制御モードは一定の応力制御であり、ほとんどのテストマシンおよび特定のテストで完了することは困難です。一定の変位制御を使用するため速度制御))弾性段階の材料の応力速度はひずみ速度に比例するため、適切なテスト速度が選択されている限り、2つの段階の制御特性要件と互換性があるため、プロセス全体で速度制御を使用できます。ただし、テストマシンが非常に迅速に応答する場合、力制御モードのみのテストマシンの場合これが、自動制御努力が達成したいことです))、収量の発生のプロセス時間は非常に短くなります。データ取得速度が十分に高くない場合、収量値は失われ、優れた制御パフォーマンスがエラーの原因になります。したがって、テストマシンと制御方法を選択するときは、単一​​の負荷制御モードを選択しないでください。

三つ、結果処理ソフトウェアの影響

現在生産されているテストマシンのほとんどには、さまざまな種類のコンピューターが装備されていますのようにPCコンピューター、マイクロコントローラーなど)))、標準またはユーザー定義のさまざまなデータテストを完了します。過去に広く採用されていたグラフィカルな方法と比較して、大きな進歩がありました。ただし、標準の遅れにより、元の部分的な定義は十分に不明であるようです。たとえば、降伏点の定義には定性的な説明のみがありますが、定量的な説明はありません。これは、コンピューターによる自動処理のニーズには適していません。これは原因です:

判断条件のそれぞれの設定降伏に関する限り金属で伸びていますGB/T228-2002例として))標準は次のように定義しています:利回りの利回り:金属材料が収量現象を示すとき、テスト中に力を増加させることなく塑性変形が発生するストレス点が発生する場合、上の降伏強度と低い降伏強度を区別する必要があります。上昇降伏強度:テストサンプルの最初のドロップの前のストレス。降伏強度が低い:収量期間中、最初の瞬間効果でのストレスは無視されます。降伏強度に関する質問:理解する方法「塑性変形は力を高めることなく起こります一定のままです))?さまざまな干渉源が存在するため、材料の力の値は、収量段階でも本当に一定ですそれは話になりません))、コンピューターによって収集されたデータは一定のままではなく、許可されたデータの変動範囲が必要です。国家標準は定義されていないため、各テストマシンメーカーはそれを単独で定義する必要があります。条件の矛盾により、得られた結果は当然異なります。上下の降伏強度に関する質問:材料に上下の降伏点がある場合、必然的に力の値に上下の変動がありますが、この変動の振幅は何ですか?国家標準は説明されていません。選択が小さすぎる場合、上下の降伏点として干渉が見逃される可能性があります。結果が大きすぎると、上下の降伏ポイントが失われる可能性があります。現在、この問題を解決するために、すべてのメーカーは、「エラーバンド」を定義するための資料によって「エラーバンド」を分類するなど、多くのソリューションを考えてきました。および「ボラティリティ振幅、これはほとんどの使用問題を解決できます。ただし、異常な材料と新しい材料に関する研究は、まだ問題を解決することはできません。この目的のために、一部のメーカーは「エラーベルト」を撮影しますおよび「ボラティリティ振幅ユーザー定義のパラメーターとして設計されたこれは、理論的に問題を解決しますが、ユーザーに高い要求をかけます。降伏点の定義「最初の瞬間効果を考慮していません「最初の瞬間効果」とは何ですか?それはどのようにして生まれ、すべての実験は存在しましたか?これらの問題の国家基準は説明されていません。したがって、降伏強度を見つけると、ほとんどの場合、「低いピークポイント」が失われます。の。すべてのテストマシンが最初の瞬間効果を持っているわけではないため、結果を取得するときにすべての低いピークポイントを失うことはできません。しかし、実際、ほとんどのメーカーのテストマシン処理手順はピークポイントを失いました。

4、テスターの影響

テスト機器が決定されると、テスト結果の品質は、テスト担当者の包括的な品質に完全に依存します。現在、私の国の材料試験機の包括的な品質は一般に高くなく、その専門知識と理論レベルは一般的に欠けています。さらに、新しい概念と新しい用語の継続的な出現により、材料テストのニーズに適応することは困難です。


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