テスト結果に対するテストマシンの剛性の影響

現在、国内メーカーが生産するテストマシンの品質は不均一であり、価格は大きく異なり、消費者は購入時に混乱し、テストマシンの品質を区別できません。この記事では、材料の剛性の分析を通じて高品質のテストマシンを選択する方法について説明します。
剛性とは、変形に抵抗する特定の成分または構造の能力、つまり単位の変形が引き起こされるときに必要な応力を指します。一般的に言えば、コンポーネントまたは構造用です。そのサイズは、材料自体の特性だけでなく、コンポーネントまたは構造の断面と形状にも関連しています。
異なるタイプの剛性には異なる表現があります：
断面の剛性とは、断面が変形に抵抗する能力を指し、発現は材料の弾性率またはせん断弾性率の産物であり、慣性または断面領域の対応する断面モーメントの産物です。断面ストレッチング（圧縮）剛性の発現は、材料と断面領域の弾性率の産物です。断面曲げ剛性は、材料の弾性率と断面の慣性モーメントの産物です。
メンバーの剛性とは、メンバーが変形に抵抗する能力を指し、その表現は、メンバーに対応する成分の変形に適用されるアクションによって引き起こされる内部力の比率です。メンバーの曲げ剛性の表現は、曲げメンバーに適用される曲げモーメントの比率と、変形によって引き起こされる曲率変化の量です。メンバーのせん断剛性は、せん断部材に適用されるせん断力の比率と、変形によって引き起こされる直交角変化の量に対する比率です。構造的横方向の変位剛性とは、構造が横方向の変形に抵抗する能力、構造に適用される水平方向の力の比率の比率を指します。
インパクトテストを例として使用して、テストマシンの剛性がテスト結果に及ぼす影響を示しています。
まず第一に、テストマシンのスイングロッドは、サンプルの曲げ変形によって引き起こされる衝撃テスト中に特定の横方向の力にさらされると考えています。力が特定の指定された値よりも大きい場合、振り子はその作用下で横方向の方向に沿って移動する場合があります。これは、振り子設計の剛性とその全体的な構造によって決定されます。
衝撃テスト中、骨折中に一対の横方向の力が振り子に適用されます。それらの大きさが等しく、方向が反対である場合、組み合わせた力はゼロです。この状態は、主に亀裂が割れたときの亀裂の位置に依存し、理想的な状態です。亀裂開始点が垂直ヒット中心線に偏っている場合、横方向の力ベクトルのペアの合計がゼロではない場合、振り子を横向きにする力が生成されます。この力は亀裂経路とともに変化します。衝撃プロセス中に方向が変化すると、これにより振り子が振動します。これは、衝撃プロセス中に人々がしばしば振り子の振動を見るものです。振り子の方向発見力のサイズのみが変化し、方向が変化しない場合、サンプルはねじれます。
ただし、振り子振動が発生するか、サンプルのねじれに振り子の作業が必要です。この時点で、テストマシンによって表示される衝撃吸収機能は次のとおりです。