機械的特性に基づいて電子張力試験機を選択するのに役立ちます

プラスチックとゴムの引張特性は、その機械的特性の重要かつ基本的な特性の1つであり、このタイプのプラスチックとゴムの使用を主に決定します。引張性能の品質は、電子引張試験機で検出できます。

1。ポリマーの引張特性。材料として使用する場合、ポリマーは必要な機械的特性を持つために必要です。ポリマーのほとんどのアプリケーションでは、機械的特性は他の物理的特性よりも重要であると言えます。ポリマーポリマーは、すべての既知の材料に幅広い変動を伴う機械的特性を備えています。これは、ポリマーが長鎖分子で構成されており、分子運動には明らかな弛緩特性があるためです。たとえば、ポリマー材料は非常に高い伸長を抱えており、PEの破損の伸びは一般に90％から950％です（線形低密度ポリエチレンLLDPEは比較的高くなっています）。特別な生産プロセスを通じて、一部の材料の伸長は1000％を超える可能性がありますが、通常のポリマー材料の破損の伸びは通常50％から100％です。一般的に、熱収縮フィルムとストレッチフィルムには、材料の高い引張特性が必要です。

2。引張試験引張試験（ストレス - ひずみテスト）は、一般に、特定の距離で2つの備品の材料サンプルの両端を固定し、サンプルを分離して特定の速度で分離して、サンプルが損傷するまでサンプルの応力変化を測定します。引張試験は、材料の機械的強度を研究するために広く使用されている方法の1つであり、一定の速度移動を伴う引張試験機が必要です。異なる負荷測定方法によれば、引張試験機は、振り子の引張試験機と電子引張試験機の2つのカテゴリにほぼ分割できます。現在、最も一般的に使用される電子引張試験機が使用されています。

3。電子引張試験機の選択指標。上記のように、ポリマーポリマーまたは関連材料の伸長は、金属、繊維、木材、ボード、その他の材料の伸びよりもはるかに優れています。したがって、ポリマーポリマーを検出するための引張機は、通常の材料の引張性能検出機とは異なります。電子引張機とサンプルフィクスチャの効果的なストロークに注意を払うことが特に重要です。

3.1有効な脳卒中引張試験を実施する場合、使用されるサンプルのサイズは小さくなりますが、材料の伸長は一般的に比較的高くなります。したがって、柔軟な包装材料の引張性能を検出するために使用する場合、大きなストロークを備えた引張機を装備する必要があります。そうしないと、備品の動作がストローク制限を超えて機器に損傷を与える可能性があります。伸長の計算では、サンプル上の2つのマーカー間の伸長のみを収集することに注意する必要があります。マーキングは、印刷または手動印刷によって完成したサンプルに描かれます（マーキングの追加はサンプルに影響を与えないはずです）、およびマーキング間の距離はいくらですか？異なる基準で与えられる距離には主に特定の違いがあり、同じ基準では、異なる材料に対して異なるサンプルサイズがしばしば与えられるため、マーキング間の距離も異なります。ただし、これは、非常に大きいまたは非常に小さな伸長を伴う材料を検出し、正確なテスト結果を得るのに役立ちます。プラスチックフィルムの場合、マーキング間の距離は通常25〜50 mmです。サンプルは変形し、引張試験で伸びているため、マーキング内だけではないため、2つの備品間のサンプルは、程度の程度まで引張変形になります。標準では、マーキング距離に対応する備品間の初期距離は80〜115 mm以内です。 2つの備品間のサンプルが同じ伸長を維持し、500％であると仮定できる場合、張力機の有効なストロークは480-690 mmでなければなりません。 1000％の伸びのあるサンプルの場合、テストの通常の進行を確保するために、張力機の有効なストロークは少なくとも880 mmです。