引張試験における電子ユニバーサル引張試験機の適用

誰もが知っているように、金属材料（鉄金属）は通常、伸縮プロセス中に4つの段階を経て、弾性段階、収量段階、強化段階、ネッキング段階、骨折段階です。各段階には固有の機械的特性があり、以下は4つの段階です。
1。弾性相
この段階では、引張力と引張テスターの伸長は互いに比例し、鋼の応力とひずみが線形であり、フックの法則に完全に従うことを示しています。応力がポイントCに増加し続けると、応力とひずみの関係はもはや線形関係ではありませんが、変形は依然として弾力性があります。つまり、張力が除去された後、変形は完全に消えます。これは、弾性変形の範囲内で材料の作業を制御するための効果的な指標であり、エンジニアリングにおいて実用的な価値を持っています。
2。降伏の段階
応力が弾性限界を超えてジグザグ曲線に達すると、試験力はもはや増加せず、時には減少します。この現象は、サンプルの変形が、それが耐える引張力がわずかに増加または減少し続けないときに伸び続けることを示しています。材料の降伏点と呼ばれます。その応力は、降伏点（降伏応力）、力（FSUの降伏力）または小さな力（FSLの下での降伏力）と呼ばれ、最初の瞬間効果（荷重が最初に降下する場所に関係なく）に関係なく、対応する応力は上下の降伏点です。モニターによって表示される小さな負荷（ドロップ数後の小さな負荷）は、降伏荷重FSです。エンジニアリングでは、降伏点のみを下げ、降伏応力は材料強度を測定するための重要な指標です。
3。段階の強化
収量段階の後、塑性変形のためにサンプル材料の内部結晶構造が調整され、変形に抵抗する能力が強化されます。緊張が増加すると、伸長変形も増加し、引張曲線が上昇し続けます。このラインセグメントは、強化段階と呼ばれます。塑性変形の量が増加すると、材料の変化の機械的特性、つまり材料の変形抵抗が増加し、可塑性が減少します。補強段階の間、弾性変形が消え、塑性変形が残ります。引張力が増加し、引張曲線が頂点Eに達すると、この時点での試験力は引張力Fmです。これにより、材料の引張強度が得られます。これは、材料の強度性能の重要な指標でもあります。
4。ネッキングおよび骨折段階
プラスチック材料の場合、サンプルの変形は、引張力FMを担う前に、基本的にさまざまな場所で均一です。 FMに到達した後、変形は主にサンプルの局所領域に集中します。そこでは、横断面積が大幅に減少します。この現象は「ネッキング」現象です。この時点で、サンプルが引き出され、その骨折の形状がボウル型になるまで張力が減少します。
5。上記の4つの段階では、電子ユニバーサルテストマシンのテスト力と形成（または応力 - ひずみ）曲線ではっきりと見ることができ、材料のさまざまな機械的性能パラメーターは、テスト曲線を介して計算できます。強制分散曲線、変形時間曲線なども導出できます。