ユニバーサルテストマシンのテスト方法

壊れた標本の骨折を一緒に閉じ、より豊富なキャリパーを使用して骨折の直径を測定し、領域を計算します。次の式によれば、低炭素鋼の横断的短縮速度を計算できます。損傷した低炭素鋼標本から、どこでも残留伸長が均等に分布していないことがわかります。ブレークに近づくほど、変形が大きくなり、ブレークから遠くになるほど、変形が小さくなります。したがって、測定値は休憩の位置に関連しています。一貫した値を計算するために、測定された値は、ゲージの長さの中央にあるセクションの破損に基づいています。休憩がセクションにない場合、破損の方法は、ブレークをシフトする方法によって変換する必要があります。この方法は次のとおりです。2つの句読点の間にグリッドが刻まれており、ストレッチ前の各グリッド間の距離が等しいと仮定します。最も長い骨折試験片の右側のセクションで、グリッドをブレーク近くの線から右に移動し、それをマークします。これは、骨折をゲージ距離の中央に配置するのと同等です。その後、ポイントまで見ると、多くのグリッドがあります。骨折が試験片の両端に非常に近く、頭からの距離が直径の2倍以下に等しい場合、全面的な実験機は一般に、実行結果が無効であり、再解消が必要であると考えています。

実験機の準備（推奨：ユニバーサルテストマシン）：まず、材料試験機の基本構造と動作方法を確認し、実験機の動作手順を学習します。低炭素鋼の強度限界と標本の断面積に従って、引張標本に必要な荷重が最初に推定され、適切な測定ダイヤルが選択され、対応する振り子にはエコーデバイスが開かれます。チャックで。

テストピースの準備：オールラウンドの実験マシンは、テストピースの中央セクションでゲージ距離を取り、フットマークを使用してゲージ距離の両端をマークとしてマークし、バーニエカリパーを使用して、テスト距離の制限内のテスト距離内のテストピースの中央および両端をテスト距離の範囲内で測定して、テスト断片の計算として小さな値を取得します。

実行実行：テストピースがクランプされた後、テストピースはゆっくりと均等にロードされます。実験機の自動描画装置を使用して、外力と変形の間の関係曲線を描きます。荷重がポイントに追加されると、伸び図の上部は、この段階の荷重と標本の比例関係、つまりフックの法則に準拠する弾性変形の制限を示す直線です。負荷がポイントに追加されると、ダイナモメーターポインターが動かずに留まるか、突然ポイントに低下し、小さな制限内でスイングします。この時点で、変形は非常に迅速に追加され、負荷は非常にゆっくりと追加されます。これは、材料が動きに発達したストレスがポイントを反映することを示しており、上部動きの制限と呼ばれ、ストレスをエコーすることを示しています。光の動きの制限の圧力は比較的変化していないため、材料の移動制限の一般的なルールは、光の動きの制限によって取得されます。ポイントに対応する荷重値を、標本の元の断面積に分割すると、低炭素鋼の移動限界が得られます。移動段階の後、標本は変形し続ける前に、より大きな外力を負担する必要があります。プラスチックの変形を増加させるには、図のポイントが強化段階であるなど、荷重を追加する必要があります。荷重が値ポイントに達すると、試験片の塑性変形は、特定のセクションの小さなセクションに集中します。このセクションでは、断面が短くなります。これは、「ネッキング」が発生することを意味します。マシンをブロックし、壊れた標本を取り外し、壊れた標本を締めて一緒に一致させ、バーニエキャリパーを使用して、壊れた後の標本のゲージ間隔の間の長さを測定し、次の式に従って低炭素鋼の伸長を計算します。