インパクトテストマシンを理解してください

Impact Testerは、衝撃中に材料の特徴的な曲線を即座に測定および記録できる新しいインパクトテスターです。振り子とサンプルベースを交換することにより、2種類のテストを実現できます。単純なサポートビームとカンチレバービームを実現できます。角度変位信号を検出し、高精度でデータ処理のためにコンピューターに送信します。衝撃靭性テストとしても知られる金属材料の衝撃負荷抵抗を決定するためのテスト。これは、材料の機械的特性テストの基本的なテスト方法の1つです。インパクトテストでは、サンプルを急ぐために消費された作業はインパクトワークと呼ばれ、ユニットはAKで表現されたジュール（j）です。 AKをサンプルノッチで断面積Fで割ると、AK/F = AKが与えられます。これは、材料衝撃値と呼ばれるジュール/CM2（J/CM2）です。 AKは、材料の靭性と脆性を評価するために使用できますが、設計計算では直接使用することはできません。
サンプルの形状と破壊方法に応じて、衝撃テスターは、曲げ衝撃テスター、ねじり衝撃テスター、引張衝撃テスターの3つのタイプに分けることができます。その中で、振り子曲げ衝撃テストマシンが広く使用されています。単純な衝撃サンプルの衝撃テストの結果は、サンプルの形状に密接に関連しています。さまざまなサイズと形状のサンプルで得られたテスト結果は、互いに比較することはできません。したがって、すべての国は、標準サンプルがあると規定しています。中国の基準では、プラムサンプルとチャピアV字型のノッチサンプルの適用が主に使用されています。衝撃テストは、金属材料の組織欠損に非常に敏感であり、製錬および処理プロセス中に材料によって引き起こされる欠陥や組織の変化を検出できます。同じサンプルが高から低い温度までの温度で衝撃テストにかけられると、衝撃作業（または衝撃の靭性）は大部分から小さくなり、結晶骨折は小さいものから小さくなり、塑性変形は大部分から小さくなります。つまり、材料は硬い状態から脆性状態に移行します。通常、結晶骨折領域の50％が骨折に現れるときの温度は、靭性脆性遷移温度または脆性遷移温度と呼ばれます。