インパクトテスターバッファの障害を解決します

インパクトテストマシンは、サンプルに衝撃テスト力を適用し、衝撃テストを実行する材料テストマシンです。

通常、バッファを適切な位置に回転させるだけです。ただし、緩衝液のオイル穴がブロックされている場合、またはバッファーバルブのスチールボールが盗まれたプロパティを持っている場合、インレット接触部品が大きすぎる場合、バッファーは故障します。衝撃テストマシンの解決策は、バッファーバルブをきれいにし、スチールボールとバルブシートの間のギャップを約0.5mmに調整することです。オイル針ノブを置いて、オイル針とバルブ本体の間のギャップを軽減し、A.B.C重量のマークを取り戻します。また、温度が大きな影響を与えると、オイルを適切に交換できます。顎がクランプ時にまっすぐな位置に配置されていない場合、顎は必要に応じて対称的にクランプする必要があります。顎は質が低く、歯の損傷があります。顎に影響を与えることに加えて、テスト中にサンプルは滑られ、降伏点を識別することが困難になります。この時点で顎を交換する必要があります。インパクトテスターのリフティングガイドホイールは適切に調整されておらず、上顎と下顎が中心とは異なります。テストロッドを処理する必要があり、上下顎を締めた後、ダイヤルゲージを使用して、調整が適格になるまで2つの力列で測定します。バッテリーは、バッテリーのすべての取り付け面をサポートできる剛性マウント部品を備えたテスト機器に固定されており、各バッテリーは合計3つの等しい衝撃に耐える必要があります。バッテリーに2つの対称性の軸しかない限り、3つの相互に垂直方向のそれぞれに影響を適用する必要があります。この場合、テストは両方向でのみ実行されます。各衝撃は、バッテリー表面の通常の方向に適用する必要があります。バッテリーの各衝撃は、そのような加速を取得する必要があります。つまり、最初の3msでは、小さな平均加速度は75gです（gは局所重力加速度です）。ピーク加速度は125g〜175gでなければなりません。バッテリーは20±5°C（68±9°F）でテストする必要があります。

テスト中、目的のない部品とツールをテストベンチに配置して、機器の振動や損傷の際に人を倒したり負傷させたりする必要があります。各テストの後、作業ピストンをオイルシリンダーの底に落とすことをせずに、次回使用するために20mmの距離を残してください。インパクトテストマシンのすべてのアクセサリー（ジョー、インデントヘッド、振り子など）が使用されていない場合、アンチラストオイルを適用して乾燥した場所に配置する必要があります。テストマシンに使用されるオイルは、地域と気候によって異なります。使用中にオイルが不十分であることがわかった場合は、指示の要件に従って十分なオイルを追加する必要があります。オイルの漏れがある場合は、テストマシンのオイル漏れがどこにあるか、ネジキャップの各部分、特にオイルパイプジョイントのナットが締められているかどうかを確認してください。スイングロッドのブレードがサポートに載っているかどうか、フォーステストピストンの上部がスチールボウルに押し込まれているかどうか、フォーステストピストンの小さなベルトが正常かどうかを確認してください。下顎リフト制限スイッチと力測定ロッドの負荷過負荷保護スイッチが効果的かどうかを確認します。テストマシンは、毎年法定機関によって承認された技術機関によって定期的にチェックされ、期限切れにされてはなりません。