硬度計のためのいくつかの予防策

1.ロードする前に、負荷ハンドルがアンロード位置に配置されているかどうかを確認します。ムーブメントは、ロードするときは軽くて安定している必要があり、あまりにも多くの力を使用しないでください。荷重後、荷重ハンドルを荷積み位置に配置して、機器が長時間荷重状態にあるのを避ける必要があります。プラスチックの変形が発生し、測定精度に影響します。
2.硬度計自体は、2種類のエラーを生成します。1つは、その部分の変形と動きによって引き起こされるエラーです。もう1つは、指定された標準を超える硬度パラメーターによって引き起こされるエラーです。 2番目のエラーの場合、測定する前に硬度計を標準ブロックで校正する必要があります。 Rockwell硬度計のキャリブレーション結果の場合、差は±1以内です。 ±2内に差がある安定した値には、修正値を与えることができます。差が±2の範囲の外側にある場合、硬度計を調整および修理または他の硬度テスト方法に置き換えて、それを決定する必要があります。ロックウェルの硬度の各スケールには、事実上の適用範囲があり、規制に従って正しく選択する必要があります。たとえば、硬度がHRB100よりも高い場合、HRCスケールをテストに使用する必要があります。硬度がHRC20よりも低い場合、HRBスケールをテストに使用する必要があります。指定されたテスト範囲を超えると、硬度計の精度と感度が低いため、硬度値は不正確であり、使用には適していません。その他の硬度テスト方法は、対応するキャリブレーション標準も規定しています。キャリブレーション硬度計に使用される標準ブロックは、標準側と背面の硬度が一貫していない可能性があるため、両側では使用できません。一般に、標準ブロックは、キャリブレーションの日から1年以内に有効です。
2.インデンテーターまたはアンビルを交換するときは、接触領域をきれいに拭くように注意してください。交換後、連続して2回得られた硬度値が同じになるまで、特定の硬度のスチールサンプルで数回テストします。目的は、テスターの接触部分を使用してインデントまたはアンビルを締め、テスト結果の精度に影響を与えないように良好な接触をすることです。
4.硬度計が調整された後、硬度を測定し始めるときはテストポイントは使用されません。サンプルとアンビルがうまく接触しないことを恐れていたので、測定値は不正確でした。特性テストが完了すると、硬度計が通常の動作メカニズム状態になり、測定された硬度値が記録された後、テストサンプルが正式にテストされます。
5.複雑な形状の標本の場合、対応する形状のパッドを使用する必要があり、修正後にテストできます。丸い標本は、通常、テストのためにV字型の溝に配置する必要があります。
6.標本が許可する場合、通常、異なる部分を選択して少なくとも3つの硬度値をテストし、平均値を取得し、標本の硬度値として平均値を取得します。