ユニバーサルテスト機能のためにどのようなテストが実行されますか

ユニバーサルテストマシンには、1つ以上の垂直荷重座席が含まれ、固定された水平ファンデーションがカラムに設置され、可動水平クロスヘッド（クロスビーム）も上部にあります。今日のユニバーサルテストマシンでは、通常、動きのあるクロスヘッドを固定するためにボールネジが柱にあります。ユニバーサル引張試験機のサイズは、フレームの荷重をかけるレベルと荷重/張力力を測定する動力計によって特徴付けられます。動力計は、電気モーターまたは油圧装置によって駆動される可動クロスヘッドに取り付けられています。備品を備えた一連のダイナモメーターは力の大きさを測定し、結果はデジタルディスプレイまたはPCを介して表示できます。多くのUTMSには交換可能な動力計があるため、テストされたさまざまな材料と一致させることができます。静的テストは、標準の電子ユニバーサルテストマシンを使用して実行され、通常の負荷速度範囲は0.001〜20インチ/min（1in。= 2.54cm）です。亀裂の成長や疲労テストなどの動的または循環テストは、通常、油圧サーボシステムUTMテストマシンを使用して実行されます。

早いユニバーサルテストマシン同様の電子コンポーネントとレコーダーを使用します。現在、CNCデバイスとPCソフトウェアに置き換えられています。新しい自動制御デバイスは、テストを実行したり、データを表示したり、実行中に記録することもあります。 PCソフトウェアの前のデジタルディスプレイERAを含む過去のレコードでは、ユーザーが取得したテスト情報は負荷/変形曲線であり、Y軸はストレスを表し、X軸は変形を表します。これらの曲線も計算して解釈する必要があります。システムは引き続きこれらの曲線を提供できますが、降伏強度、損傷強度、弾性率などのデータを計算することもできます。

現在、ユニバーサルテストマシンテストされた一般的なアイテムは、引張強度と引張弾性率、曲げ強度、および弾性率です。 ASTM D 638およびISO 527に従って引張テストを実行する場合、スプラインの両端にクランプがあります。 1つのクランプは静止し、もう1つのクランプはクロスヘッドに固定され、固定クランプから離れ、スプラインが壊れるまでスプラインを引っ張り、クロスヘッドが壊れたときに自動的に停止します。曲げテスト（ASTM D790、D6272、およびISO178）中に、スプラインはテストマシン固定工作機械の2人のサポーターに配置されます。このテストでは、クロスヘッドの動きの方向は、引張試験における動きの方向とは反対であり、スプラインが曲がったり壊れたりするまで、トラクションの代わりにサポートなしで中心に向かって押し進めます。ほとんどの熱可塑性材料はこのテスト中に壊れないため、骨折の曲げ強度を計算することは不可能です。したがって、標準テスト方法では、ひずみが5％の場合、曲げ応力の計算が必要です。

UTMテストマシンは通常、圧縮テストではめったに使用されませんが、これはASTM D1621およびISO 844標準の剛性プラスチックフォームの主要なテストです。 UTMテスターは、ボトルなどのあらゆる形状の射出成形生成物の粉砕試験や、特定の高さ、つまり圧縮強度値でサンプルを破壊または変形させるために必要な応力値の粉砕試験にも使用できます。

UTMサプライヤーの統計によると、せん断試験はプラスチック材料ではさらに一般的ではありません。せん断強度値は、サンプルをパンチタイプのせん断装置に配置することにより測定されます。衝撃速度は、サンプルの可動部分が固定部分を完全に露出するまで0.005インチ/ミンです。せん断強度値は、応力/せん断領域の値です。このタイプの損傷はそのような製品で発生する傾向があるため、これはフィルム素材やシート製品で重要ですが、これは他の押出および射出成形製品で考慮される要因ではありません。 ASTD732（同等のISO標準なし）標準に従ってテストする場合、一般的に使用されるサンプルは、厚さ0.005〜0.500インチのプラスチックシートまたは射出成形ディスクです。