プラスチックの張力を購入するための重要なポイント

張力機プラスチックスプラインは、壊れるまで制御された速度で伸び、曲げ、圧縮、または穴を開けることができます。それらは、プラスチック製の複合メーカーの研究所でよく見られる楽器です。これらのメーカーは、混合開発プロセス中にテンショナーを使用して、特定のプロセスと最終用途への材料の適合性を決定します。
張力機械は、プラスチックの射出成形と押出オペレーターの研究所でもますます一般的になっています。理由の1つは、最先端の製品とプロセス開発でますます使用されていることです。もう1つの理由は、飼料と完成品の品質管理をより厳格な監視を実施することです。多くのOEMメーカー、特に医療機器や自動車分野の製造業者は、生産運用の終了時に独自のテストを実施するためにプラスチックプロセッサを要求しています。内部テストのもう1つの理由は、スクラップレートを削減し、実際のリターンを達成するプロセス制御を改善することです。
さまざまなテスト

テンショナーは、1つの（片腕）または2つの（ドア型）垂直荷重列で構成されており、固定された水平基板にマウントされ、上部に移動可能な水平ビームが付いています。今日のほとんどの引張機では、ストラットは通常、移動可能なビームの位置を決定するために鉛ねじによって駆動されます。
張力機仕様は、フレームが耐えることができる負荷と負荷ユニットの負荷の組み合わせによって表されます。荷重ユニットは、モーターまたは油圧によって駆動される移動するクロスビームに取り付けられています。フィクスチャに接続された負荷ベアリングユニットは力を測定し、デジタルディスプレイまたはコンピューターで読むことができます。多くの電子張力試験機には、テストする材料と一致する交換可能なセンサーがあります。
プラスチックのひずみを誘導するために、電子テンショナーはサンプルに力を発揮します。引張、曲げ、圧縮、またはせん断の特別なテストは、サンプルで誘導されるひずみの方向と力の速度に従って分類されます。基本的なテストは、標準の電気機械的電子張力試験機によって完了します。それらは通常、0.1mm/minから500mm/minの速度範囲で搭載されており、異なる材料には異なるテスト速度が必要です。破裂成長や疲労などの動的および循環テストは、一般に長期間にわたって完了し、低負荷のサーボ油圧電子テンショナーで完了する必要があります。
初期の電子張力試験機には、ポインターとチャートレコーダーがありました。現在、CNCとコンピューターソフトウェアに完全に置き換えられています。新しいコントローラーは、対応するデータを自動的にテストおよび表示できます。テスト中にストレスとひずみ曲線を即座に表示できます。実験者の計算の作業負荷を減らしました。
プラスチック用の電子引張試験機のテストは、引張強度と弾性率、曲げ強度と弾性率で依然として一般的です。 ASTMD638およびISO527で指定された引張試験の場合、標本の両端が固定されています。 1つのフィクスチャーが固定され、もう1つはクロスビームにあり、フィクスチャから削除され、壊れるまでサンプルを引っ張り、クロスビームは自動的に停止します。
曲げテスト用のテスターの固定ベース（ASTMD790、D6272、およびISO178）にサンプルを2つのサポートに配置します。このテストでは、ビームは引張試験とは反対方向に動き、標本が曲がって壊れる可能性があるまで、サポートされていない中心をドラッグするのではなく押します。中国では、多くの熱可塑性科学がこのテストで破壊されないため、たわみが標準テスト方法に従って厚さの1.5倍に達すると、曲げ応力が標準的なテスト方法に従って計算する必要があります。厚さ4mmの標本の一般的に使用される曲げたわみは6mmです。
さまざまな種類のテストには異なる備品が必要であるため、標本が機器の底に保持される方法は重要です。フィクスチャを交換することは、位置の一貫性を維持するのが難しいだけでなく（しばしばテスト結果に影響を与える）、繊細な部分に触れる傾向があります - これは実験者の強度のテストでもあり、多くの女性がこの仕事を完了することは難しいと感じています。さらに、備品の価格は数百元であり、いくつかの油圧作動された備品は数千元と同じくらい高価です。したがって、フィクスチャをできるだけ変更しないようにしてください。 LDX-300ユニバーサル材料試験機などの一部の電子引張試験機は、3点曲げ備品と張力備品とともに設計されており、備品の交換プロセスを減らします。
電気機械電子引張試験機
一般的に使用される電気機械装置には、数十から数十万のニュートンの範囲の負荷容量があります。仕様が大きいほど、コストが高くなります。単一列であろうとドアタイプであろうと、プラスチックをテストするために一般的に使用される機器は、垂直テーブルトップデバイスです。同じ原理が水平機器にも当てはまります。これは、主にロボットを使用してサンプルを継続的に処理する自動プロセスで使用されます。垂直機器は、より少ないスペースを占有し、操作が簡単です。
単一列電子張力試験機の力は低く、コストが低くなります。彼らは5000のニュートンの負荷容量を持っています。ガントリー電子テンショナーのラック荷重容量は、5000〜1000,000のニュートンに到達できます。負荷ユニットは、特定の力に対しても分類されます。これは、電子引張テスターフレームとサンプルに適している必要があります。たとえば、1000のニュートンラックに配置された100のニュートン荷重ユニットは、最大100ニュートンの引張力でテストできます。荷重ユニットの容量は、試験片の推定破壊荷重を超えてはなりません。そうしないと、測定精度が損傷します。重量では、バランスを使用して数グラムかかるものをテストする必要があります。スケールを使用して、数十キログラムの費用がかかるものをテストする必要があります。スケールを使用して数グラムかかるものをテストすると、エラーが数回行われ、テストの意味が失われます。
プラスチックテストで一般的に使用される機器は、1000〜5000のニュートンのラック荷重容量を備えた単一の列電子引張テスターです。充填および強化プラスチックのために、20,000のニュートンのラック荷重容量を備えた機器がしばしば必要です。
ユーザーがニーズをはるかに超えた負荷容量を備えた機器を購入したい場合、彼はより多くの現金を支払い、ある程度の正確さを犠牲にするだけでなく、テスト時間にも費やします。大きな楽器は遅くなります。たとえば、ラック荷重容量が5000ニュートンの機器は通常100 mm/minの速度で動作しますが、5000000ニュートンのある機器は20 mm/minの速度で走行します。
シングルコラムまたはドアタイプ？
必要な負荷量は、テストされた材料の種類によって異なり、単一列またはガントリーを選択するかどうかを決定する際に考慮すべき重要な問題の1つです。また、制御された温度でテストするために環境パーティションが必要かどうかを検討してください。ドアの種類が高く、柱の間に大きなサンプルとより大きな加熱キャビネットを挿入できるようになります。標本はしばしば大きいため、フォームで圧縮テストを実行する場合、一般的にポータルデバイスが必要です。
ガントリー機器は比較的硬いため、偏向はテスト中の単一の腕の偏向の半分です。それはコストの違いです。単一列の電子張力試験機の価格はわずか20,000〜30,000元である可能性がありますが、ドアスタイルの価格帯は通常30,000〜60,000元です。これらの価格は楽器のみです。コンピュータータイプにはコンピューターのコストが必要であり、設置やトレーニングと同じように、フィクスチャーは別の個別のコストです。特別な温度が必要な加熱室が必要な場合、通常は8,000〜20,000元の価格です。
ソフトウェアの進捗
電気機械的側面における張力機の設計は比較的成熟しています。新しい開発は制御ソフトウェアにあります。高度なコンピューターソフトウェアは、生産性と精度が高く、使いやすいです。これらのソフトウェアは、これまでに見たことのないある程度の再現性を追加します。
科学的研究に従事するハイエンドユーザーの場合、彼らはブレークポイントでの測定値に依存することはできません。研究者は、物理的特性テストを通じて何が起こっているかを発見することができます。壊れる前に材料は細長いまたは変形しましたか？その変形はストレスに比例していますか？回答は、材料を評価し、安全マージンを決定し、端末の使用をよりよくシミュレートするのに役立ちます。一般的なビジネスの場合、このデータは必要ありません。
新しいコンピューターソフトウェアにより、テスト、データ収集、分析、レポート出力、データストレージ、リカバリを自動的に完了できます。ユーザーは、機器を特定の負荷速度で実行することができ、システムはビームの速度を自動的に調整します。
また、新しいソフトウェアにより、ユーザーは、ビームが移動した距離を正確に測定する位置センサーを介して、テスト中に張力の真の値を取得できます。サンプルの長さの変化を元の長さで割ると、自動ひずみ結果が得られます。新しいソフトウェアは、センサーを交換するときに、ロードユニットの自動検証とキャリブレーションを実現することもできます。これは、ロードユニットの電子機器を「読み取り」し、パラメーターを確立します。これは、オペレーターが以前に完了した機械的修正を必要としなくなりました。
より高速なデータ収集を備えた新しいソフトウェアは、より正確に負荷ピークを取得し、高速でまたは荷重が変動するときに引張/ひずみ曲線をより詳細に確認できます。サンプリング速度は5kHzに達する可能性がありますが、典型的なデータ収集速度は約50Hz（1秒あたり50測定）です。
ドライブ張力機10年以上使用されてきたデジタル制御パネルを備えた機器よりも安い。新しいコンピュータースタイルには、より単純なコントロールがあり、グラフィカルな測定値を備えたデジタルディスプレイを使用しないことがよくあります。マイクロコンピューターに基づいた電子テンショナーは、デジタルディスプレイや一部の電子コンポーネントを使用していないため、コストを削減するため、操作全体を駆動します。