ユニバーサルテストマシンの検証における過剰な最大範囲エラーの理由の分析

フォース測定は、国民経済のすべてのセクターで広く使用されています。科学技術の開発と標準化された生産の必要性により、力測定機器の適用はますます広くなり、社会的所有権が増加しています。建設工学および機械製造業で広く使用されている金属または非金属材料、セメント、木材などは、材料の機械的特性を確保するために企業自身によって決定されます。材料の特性を最大限に活用するために、理論的計算は設計の基礎であり、より経済的および製品の安全性の目的は、力の測定と測定によって達成されました。私たちのメトロロジーと検証担当者は、テスト機器の精度を提供し、確保するためにさまざまな手段と方法を使用しています。
1。問題が発生しました
私たちは数年後にいますユニバーサルテストマシン検証慣行では、いくつかの油圧ユニバーサルテストマシン、特にサービス寿命が長く、使用頻度が高い人は、測定範囲に近づくと、機器がよく使用される比較的小さな範囲内で指定された誤差範囲内で、しばしば指定されたエラー範囲を超えることがあることを検証とテスト中に発見されました。
材料試験機の検査規制は、適格な外観と安全性能に基づいて、ユニバーサルテストマシンのワークベンチに標準的な力測定機器が配置され、ユニバーサルテストマシンのポインターゼロポイントとバランス重量が調整されることを規定しています。要件を満たした後、マシンの対応するダイヤルテストフォースに3回プレッシャーします。次に、3セットのテスト力値を連続的に測定し、ユニバーサルテストマシンのディスプレイエラーと表示再現性エラーが計算されました。ただし、実際の作業で収集されたテスト力の値のセットは、このレベルのユニバーサルテストマシンの許容誤差範囲、特に各ダイヤル範囲ポイントの表示値偏差を超えることがあります。

以下は、上記のユニバーサルテストマシンをチェックしたときに測定した2つのマシンの測定データです。
2。分析と結論を引き起こします
複数のユニバーサルテストマシンの検証プロセス中に上記の問題を発見した後、測定範囲ポイントで複数のテストの後に検証を渡し、エラーが許容値範囲に低下しました。検証は合格し、不必要な修理や格下げを回避し、廃棄されるまで使用しました。上記の問題の理由は、2つの側面があると思うからです。まず、長年の操作経験を持つ実験者は、テスト力のポイントに近づく前に、テストフォースをより大きなレベルのダイヤルまたはより大きなレベルのテスト機器に置き換えることができるため、測定ピストンとフォース測定ピストンは常に作業中に範囲ポイントに到達できません。時間が経つにつれて、ピストンの側壁の損失は小さいです。一般的に使用される範囲セクションと比較して、摩擦力が増加し、範囲ポイントの測定された力値が低くなります。第二に、ピストンの側壁の部分は頻繁に使用されず、汚れを堆積する傾向があり、力を測定するピストンに接続された逆吊り下げ溝の堆積物の汚れも摩擦力を増加させ、範囲ポイントの測定力値を低くします。問題の原因が見つかった後、検証中に、実験者が機器の範囲を定期的にテストし、相対的な移動ペアの均一な摩耗をもたらすことをお勧めします。
要約すると、機器の検証プロセス中に、測定および検証担当者は、検証手順の技術的な意味合いを把握するだけでなく、現実からのテストデータに影響を与えるさまざまな要因を完全に考慮して問題を解決し、技術的な質を把握し、機器の不必要な廃棄を回避し、サービス寿命を短縮し、経済的損失を引き起こす必要があります。 http://www.hssdtest.com/