引張試験機の測定システムのキャリブレーションと調整

引張試験機は、引張試験のメインマシンです。引張信号は、標準のダイナモメーターまたは電気キャリブレーションの2つの処方箋によって較正できます。本質的に、測定回路を調整して調整することです。標準の引張試験機の測定精度は、一般に0.15％に達する可能性があり、テストマシンの力センサーに直列に接続されています。最初に、測定回路の位相バランスと振幅の「粗いバランス」と「微妙なバランス」を調整し、次に電流出力をゼロにします。

その後、ゆっくりとロードします。引張テスターが標準力ゲージの力値に達すると、力センサーと共通の増幅回路によって表示される値は全負荷範囲です。測定アンプの増幅係数を調整して、電圧値を10Vなどの標準値にします。これを標準電圧として使用します。数回降ろして再促進した後、フルスケールのキャリブレーションが完了し、スケールの特定の割合の線形検査が実行されます。

同じテストマシンのゲインは異なる制御状態と異なるテストピースで異なるため、関連するパラメーターは精度と幅の要件に従って調整する必要があるため、オペレーターは優れたパフォーマンスを達成するためにテスト要件に従って関連するパラメーターを常に調整する必要があります。テストマシンの電気油圧制御システムの合理的な動作と調整は、次のように簡単に導入されました。

電源を入れるときは、コンソールを最初に電源で供給し、次に油圧源を開始する必要があります。コンソールをコントロール状態に置かずに最初に開始された場合、一方では、サーボバルブの位置バイアスがゼロであるため、油圧オイルが油圧虹に挿入され、ピストンがシリンダーの頭に当たるまで一方向に移動し、時にはシリンダーのcrash落事故でもピストンが片方向に移動します。一方、一部の電子デバイスは、特にひずみゲージの回路を加熱する必要があります。これは、ゼロ位置をより安定させるために30分以上予熱する必要があります。したがって、電源を入れるときは、最初にコンソールをオンにして、すべての機器が通常の状態にあるかどうかを確認する必要があります。位置、力、変形制御などのいくつかの制御状態を持つテストマシンの場合、コントロール状態を最初に位置制御ポイントに配置し、すべての電力が開始された後、必要に応じて対応するコントロール状態に切り替える必要があります。