Richmond Hardnessメーターの要件とテスト手順

Richter Hardnessメーターはテスト機器です。その原則は、1978年にモノリシック技術の開発により、スイスのリーブ博士が最初に新しい硬度測定方法を提案したことです。その基本原理は、特定の質量を持つ衝撃本体が、特定のテスト力の作用下でサンプルの表面に衝撃を与え、サンプルの表面から1mmの衝撃速度と戻り速度を測定し、電磁原理を使用して速度に比例した電圧を誘導することです。では、リヒター硬度計の使用の要件は何ですか？以下に、リヒターの硬度計の使用要件とテスト手順の詳細な分析を行います。

1。レイリアン硬度計の使用要件：

1.テスト部品には一般的に必要なのは、テスト部品の表面はきれいで、ほこり、オイル、スケールがない必要があります。

2。リヒター硬度計のテストピース表面温度の温度には、テストピースの表面の温度が過熱できず、温度が120個未満である必要があります。最適なテスト温度は4°-38です。

3。標本の表面粗さの要件。標本の表面粗さは、以下の表の要件を満たす必要があります。標本表面の粗さは、テストの精度に影響するだけでなく、衝撃ボールヘッドのサービス寿命にも影響します。

4。リッチモンドの硬度計による標本の重量の要件

（1）リヒター硬度計は、十分に重い標本のサポートを必要とせず、直接テストを実施します。

（2）重量が少ない標本の場合、衝撃によって引き起こされる標本の歪み、変形、および動きを避けるために、テスト中にオーバーハングと薄壁の標本を持つ標本をオブジェクトに支えておく必要があります。

（3）体重が少ないテストピースの場合、それらは大きな重量と5kgのサポートボディにしっかりと結合する必要があります。テストピースとサポート本体の表面は、平らで滑らかでなければなりません。結合剤の量（ワセリン、エンジンオイルなど）はあまり大きくないはずであり、テスト方向は結合面に垂直でなければなりません。

5。リッチモンドの硬度計のための標本の表面硬化層の厚さの要件。表面硬化層を持つ標本の場合、テストの精度を確保するために、さまざまな衝撃デバイスの試験片のための試験片の表面硬化層の厚さが必要です。

6。リッチモンド硬度メーターのプレートとチューブの壁標本の厚さの要件。プレート、チューブ、その他のシート標本のテストは、テストの精度を確保するためです。

7.リヒター硬度計は、湾曲した試験片のテスト精度を使用して、d型衝撃デバイスを使用して湾曲した試験片のテスト精度を確保する必要があります。 G型衝撃デバイスが使用されます。これには、試験片の湾曲した表面半径が50mmを超える必要があります。上記の要件を満たさない球形、シリンダー、凹面湾曲テストピースの場合、テストの精度を確保するために特別な形のサポートリング（オプションパーツ）を使用する必要があります。

2。リヒターの硬度計のテストステップ：

（1）検出されるオブジェクトは地面に平らに配置する必要があり、それは絶対に安定している必要があり、揺れはないはずです。検出される位置を停止してはなりません。必要に応じて、サポートブロックを追加する必要があります。

（2）リヒターの硬度メーターをオンにします→オブジェクトのマテリアル設定→硬度値設定（HRCHRBHB）→硬度検出方向設定→硬度検出の開始。

（3）表面の衝撃装置を押して測定すると押し下げます。 1秒後、硬度計の上に突き出ている小さなシリンダーを押してください。硬度値が自動的に表示されます。このプロセス中、演算子は衝撃デバイスを着実に下げる必要があり、方向も測定する表面に垂直に保つ必要があります。

（4）各テストサイトは少なくとも3ポイントをテストする必要があり、2つのテストサイト間の距離は3mm以上である必要があります。テスト後、パーツの硬度として平均値を取り、それを記録し、次のパーツを入力してテストします。

（5）リヒター硬度計のテスト結果をオブジェクトの要件と比較します。要件が満たされた場合、それらは資格があり、次のプロセスに転送されます。失敗した場合、それらは分離エリアに転送され、テスト結果を記録します。

上記は、あなたが紹介したリヒター硬度計を使用するための要件とテスト手順です。実際、リヒターの硬度計を正しく操作することは難しくありませんが、スタッフは注意する必要があります。中央のプロセスの多くは比較的些細なものであり、これは実際に非常に重要です。今日の理解を通して、スタッフが問題を解決し、仕事の効率を向上させるのに役立つことを願っています。フレンドリーなリマインダー：不明確な領域がある場合は、相談のためにお電話ください。