測定および制御システムの機能と操作手順4ボール摩耗テスターのソフトウェア

4ボールウェアテスターは、さまざまなメディアおよびハイエンドシリーズの油圧オイル、内燃エンジンオイル、ギアオイルの開発に必要なシミュレーション評価テスターです。マイクロコンピューター制御、LCDダイナミックディスプレイ、およびメカトロニクス統合の原則を採用して、設定した摩擦テストを実施します。テストの前に、テスト基準に必要な摩擦時間またはオペレーターのカスタム数の摩擦数を入力することは、制御システムに入力されます。このテストは、各テストが完了した後、自動制御とビープ音を実現できます。荷重摩擦本体の作用下で、地面になる層とサンプルの摩擦紙は、所定の速度で互いに擦り付けます。インク層（またはコーティング）の耐摩耗性は、摩擦前後の密度の低下（またはコーティングの厚さの減少）を測定することにより判断されます。 4ボールウェアテストマシンは、カラータッチスクリーン制御方法を採用します。これは、回転速度、回転数、テスト力、摩擦係数、摩擦係数、テスト時間、温度など、スピンドルのテストパラメーターをリアルタイムで設定および表示できます。

4ボールウェアテスターは、主にスライド摩擦を使用して、非常に高い点接触圧条件下で潤滑剤の軸受能力を評価します。 4ボール摩耗テスターの溶解能力は、通常、アニリンドットで表されます。異なるグレードのオイルの複合添加剤の溶解制限は異なります。低灰油の限界値は、過度のアルカリ油のそれよりも大きく、単一段階のオイルの限界値はマルチステージオイルの値よりも大きいです。一般的な物理的および化学的特性に加えて、特別な目的のためのグリースには、特別な物理的および化学的特性もあります。たとえば、優れた防水特性を備えたグリースには、水スプレーテストが必要です。低温グリースは、低温トルクについて測定する必要があります。極度の圧力摩耗抵抗と錆耐性のために、多効率のグリースを測定する必要があります。長寿命のグリースは、ベアリングライフテストなどについてテストする必要があります。これらの特性を決定するための対応するテスト方法もあります。今回私があなたと共有したいのは、4ボールウェアテストマシンの測定および制御システムとソフトウェアの使用機能と操作手順です。

1. 4ボール摩耗テストマシンの測定および制御システムとソフトウェアの使用の機能は次のとおりです。

（1）国家標準（潤滑剤極度の圧力性能測定方法）、（4ボールメソッドアンチ摩耗テスト方法）、およびその他の試験方法を実装する。

（2）摩擦力、ピーク値、負荷、精度は範囲あたり20％の開始値の±1％であり、4ボールウェアテスターは自動的に較正できます。

（3）モーター回転数（速度）とテスト期間をリアルタイムで表示します。

（4）4ボールウェアテストマシンには、摩擦、荷重、モーター回転数など、複数の保護機能があります。

（5）摩擦力の時間と負荷時間のテスト曲線をリアルタイムで記録し、高速でサンプルします。

（6）4ボール摩耗テストマシンは、可変構造PID制御アルゴリズムを使用して負荷プロセスを調整します。一定速度制御誤差≤5％、圧力保持制御誤差は0.5％以下です。

（7）テスト力が特定の上限よりも大きい場合、4ボールウェアテスターシステムは自動的に過負荷保護に入り、4ボール摩耗テスターの安全性を確保するために特定の測定値をタイムリーに行います。

（8）4ボールウェアテストマシンのテストデータは、すべてのテストデータと曲線を保存できるデータファイルによって管理され、印刷テストレポートの形式は国家標準の要件を満たしています。

2。4ボールウェアテスターの操作プロセス：

1.最初に、正しい配線を確保する前提で、電源ノート1をオンにし、デバイスの左側のエアスイッチをオンにします。この時点で、電源の赤いインジケータ光がオンになっていることを観察し、電源がオンになっていることを示しています。

2. 4ボール摩擦テストマシンの電源スイッチを押し、システム電源をオンにし、電源の緑色のインジケータライトを電源にし、ボタン上のコンピューターを押してコンピューター制御システムを起動します。

3.システムに入った後、4ボール摩擦テストマシンの特別な制御システムを開き、各パラメーターが正常に表示されているかどうかを確認します。

4.サンプルのクランプ状態を確認し、ロード状態を維持し、摩擦ペアを選択し、低速を設定し、機器を起動し、機器が正常に動作しているかどうかに注意してください。

5.溶媒ガソリンを使用して、テストプロセス中にサンプルと接触するテスト、備品、その他の部品のためにオイルボックス、スチールボールをきれいにします。石油エーテルで2回洗浄し、乾燥させます。洗浄後、スチールボールには残留物がなく、錆びずに滑らかにする必要があります。オンサイトの状況とテスト要件に応じて、クリーニング方法とクリーニング時間の数を選択し、各テストの作業条件を一貫して維持します。

6. 4ボール摩擦テストマシンは、特別なツールを使用してサンプルをクランプし、4ボールマシンの上部ボールシートとオイルボックスのスチールボールを固定し、サンプルをオイルボックスに注ぎ、スチールボールを覆い、プレスリングとナットのジョイントに到達します。テストグリースの場合は、最初にオイルボックスに十分な量のグリースを取り付け、グリースをグリースに挿入し、プレスリングを置き、ナットを締めてオイルボックスを固定し、表面のグリースを滑らかにし、プレスリングとナットの接合部に調整します。サンプルには穴がないはずです。

7.スチールボールを取り付け、トルクホイールの中央にサンプルとボールを含むオイルボックスを置きます。

8. 4ボール摩擦テストマシンは、PBノート2の補償表に従ってテスト力の値を設定し、設定時間は10秒、回転速度は1450R/minです。

機械装置は本質的に同じです。正しい方法を習得することによってのみ、実験プロセス全体がよりスムーズになり、実験データがより正確になります。上記は、4ボールウェアテスターの測定および制御システムとソフトウェアの機能と動作プロセスです。使用中に質問がある場合は、Webページからサービスホットラインに電話することができます。私たちの会社は、あなたのためにそれに答えるために技術者を手配します。あなたの電話と問い合わせは大歓迎です。