マイクロコンピューターパイプリング剛性テスターのテストステップと断層処理方法

マイクロコンピューターチューブリング剛性テスターは、主に引張試験、リングの剛性、平坦化、リングの柔軟性などの機械的テストで使用されます。パイプリング剛性テストマシンは、大学、大学、科学施設、質の高い検査機関向けに設計されたデュアルスペースマイクロコンピューター制御テスト機の新世代です。サンプルの引張、圧縮、環の剛性、曲げなどのさまざまな機械的特性テストを完了することができます。

マイクロコンピューターパイプリング剛性テスターの一定速度変形中にパイプによって測定された力の値と変形値は、リングの剛性を決定します。パイプのサンプルを水平に配置し、パイプの直径に応じてプレートの圧縮速度を決定し、互いに平行に2つのプレートの垂直方向にサンプルに圧力をかけます。反動力は変形中に生成され、チューブサンプルの直径方向の変形量が0.03dの場合、力の値を使用して環剛性が計算されます。パイプリング剛性テストマシンは、大学、科学機関、品質検査機関向けに設計された新世代のデュアルスペースマイクロコンピューター制御テストマシンです。サンプルの引張、圧縮、環の剛性、曲げなどのさまざまな機械的特性テストを完了することができます。以下では、マイクロコンピューターチューブリング剛性テスターのテスト手順と断層処理方法を簡単に分析しましょう。

1.マイクロコンピューターパイプリング剛性テスターのテスト手順と方法：

1.特定の位置でのサンプルのリング剛性が最小であることを判断することができる場合は、サンプルAの位置をプレスプレートと接触させるか、最初のサンプルを配置するとき、最初のサンプルと比較して他の2つのサンプルBおよびC 120°および240°の位置を回します。

2。各サンプルについて、変形測定機器を配置し、サンプルの角度位置を確認します。サンプルを配置するときは、その長軸をプレスプレートに平行にし、テストマシンの中央に置きます。上部プレートとサンプルを接触してサンプルに保持し、少なくとも0.03D変形に達するまで一定の速度でサンプルを圧縮します

3.一般に、変形量は圧力プレートの位置を測定することで得られますが、サンプルプロセス中にパイプ壁の厚さEの変化が10％を超える場合、サンプルの内径の変化を直径単位で測定することで得られる必要があります。

4.マイクロコンピューターパイプリング剛性テストマシンのテストは、23°±2の下で実行する必要があります。

2。マイクロコンピューターパイプリング剛性テスターの断層処理方法：

1.操作への応答なし：最も一般的なことは、ビームの上昇と下降キーに応答がないことです。このような不具合により、デバイスが機能しなくなります。

2。高温、湿度が高く、磁場が強い場所にマイクロコンピューターチューブリング剛性テスターを配置しないでください。磁場はボタンの感度に影響を与え、湿度の高い環境は機器ボックスの電子部品の損傷を加速し、予測不可能な問題をもたらします。電子コンポーネントが損傷している場合は、メーカーに連絡してそれらを交換する必要があります。

3。操作の混乱：伝送信号の問題により、キーの関数は重複して互いに交差します。これは、各キーの機能の矛盾によって引き起こされ、実験の障害につながります。

4.操作が応答しない状況のために、まず第一に、制御ボックスの外部電源と伝送信号ケーブルが正しく接続されているかどうかを判断する必要があります。 Rising KeyとFalling Keyが応答しない場合、ユーザーはSpeedキー、リターンキー、クリアキー、キャリブレーションキー、その他のボタンなどの他のキーを押して、応答するかどうかを確認しようとします。それらのどれも応答しない場合、最大の可能性は、外部電源の接続問題です。単に上昇と下降しているだけの場合、次にチェックする必要があるテストマシンは、制限保護デバイススイッチに触れました。上記の問題がまだ正しいことを確認して確認した後に上記の問題が発生した場合、それは計器ボックスの内部問題であることを意味します。次に、さらなる検査のためにすぐにメーカーに連絡する必要があります。

これは、マイクロコンピューターチューブリング剛性テスターのテストステップと断層処理方法のためです。ユーザーは、テストと操作時に上記の方法を参照できます。運用中に他の質問や問題がある場合は、当社のサービスホットラインに電話することができます。専門的な技術的な回答を提供します。新しいユーザーと古いユーザーは、相談と交渉のために来ることができます！